表面助剂:
 大多数情况下,都是通过添加表面助剂(可改善涂料表面性能)来实现涂料表面的优越性能的。不同种类的添加剂,可改善涂料表面 的不同性能,如表面滑爽度、耐磨损性、防黏连性等。



表面助剂的选择:表面助剂是硅氧院、聚丙烯酸酯或全氟表面活性剂

硅氧烷
    聚硅氧院(硅氧院)有非常高的表面活性,因此通常被用作表面 助剂。常用的有机硅表面助剂是聚醚、聚酯或烷基官能团改性的,来改善重涂性能和层间附着力。改性参数包括硅含量、分子量和改性程度;
     聚二甲基硅氧烷可用于不同用途,这取决于他们的聚合程度。低分子量的产品通常被用作流平剂。提高分子量会提高与涂料介质的不相容性,会表现出消泡性能。

聚酯
    聚酯改性硅氧烷随着温度的降低和相容性的改善,可表现出较高的稳定性。这些产品具备长时间滑动性和斥水性。
聚醚改性硅氧烷

    适用于特定的涂料体系,比聚二甲基硅氧院性能优越。然而,在特定涂料中,羟基稳定性会是一个问题。羟基作用的聚硅氧院的自凝作用可促进不相容产品的形成,有很强的缩孔倾向。

全氟表面活性剂

    全氟改性的表面助剂是降低表面张力最有效的化合物。然而,可能会产生重涂、稳泡、缩孔问题。这些不受欢迎的负面影响 很大程度上取决于系统参数,必须将这些 参数最优化并调整到最好的结果。分子量、极性、氟改性、固化条件和配方中的助剂凝缩值,以上参数也必须严格把控。




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